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知行合一 跑出轧钢创新“加速度”

2018-05-23 18:20    作者:轧钢厂 田辉图    摄影:田辉

作为陕钢集团主要终端钢材生产基地,今年以来,龙钢公司轧钢厂积极落实集团公司“五个扎实”要求,把科技引领作为促进转型升级的重要举措,深入落实创新驱动发展战略。一系列科研成果转化通道的打通,为实现绿色、高效生产注入了蓬勃的创新活力。

“明者因时而变,知者随事而制”。生产工作要创新,重点要在干部的理念、基层的工作创新上打好基础,以思想的飞跃打开创新工作新局面。2018年来,在各级领导班子的高度重视及正确决策下,该单位将倡导“鼓励创新、宽容失败”的科技文化灌输于日常经营工作,努力为实现企业增产增效及员工价值提升的“互动双赢”不断探索,并借“科技之春”活动之风,在该单位内部广泛开展了科技成果展览、岗位创新竞赛、创新工作座谈会等多种形式的科普宣传活动,旨在通过传播先进的创新理念,营造理念新、机制活、政策优、氛围浓的创新氛围。同时以建立层级创新管理机制为抓手,通过编制下发《技术进步项目管理考核办法》等政策激励及引导,突出主体生产作业区在创新方面的基层优势,努力打造“人人是创新主体、岗岗是创新平台” 的先进科技文化理念。据统计,2018年一季度上报的各类技术进步、四新类项目已达到30余项,远超2017年全年水平。

“一核心多突破”,实现多元化产品布局。注重科技创新成果的转化及应用。棒材轧制多线切分是当前轧钢行业的先进工艺,在企业提产增效、优化生产成本方面作用显著。自建成投产以来,该单位始终将多线切分工艺技术研发作为自身创新发展的顶层设计,并依托西安建筑科技大学等优质技术资源,发出具有龙钢特色的切分控轧工艺,目前自主开发的φ12五切分,φ14四切分,φ16、φ18、φ20三切分,φ25二切分技术已成熟应用以生产实际,同时衍生研发出五切分轧制双预切、粗中轧无孔型、细晶轧制等多种行业创新的创新型轧制技术。并成功申请了《一种防止轧制过程中轧件扭转的装置》、《一种将棒材输送至冷床的辅助输送系统》等多项自主知识产权新型专利。目前三切分、五切分日产、棒材综合成材率等主要经济指标已达到国内先进水平。同时,随着各线装备升级改造硬件设施的逐步完成,下半年该单位将在释放新装备潜力基础上,大力推进新工艺配套开发工作,前瞻性筹划φ16四切分、φ14四切分等新轧制工艺的开发应用,以先进工艺成果转化带动轧钢生产工作再取新成绩。

“智能化+集约化”创新平台。建立以智能制造为主体的技术创新体系,打通科研成果向先进生产力转化的通道,形成新的效益增长点。2018年以来,该单位在充分发挥工艺引领作用的同时,重点以创新工作室、技术创新小组为依托,抓好工艺装备职能化、产品制造自动化、过程控制标准化、能耗指标先进化四个突破口,从硬件设备改造升级及智能化应用、孔型参数配套设计、操作精度控制、合金优化等有效途径,全方位布局创新发展新范式。“钢博士”智能点检系统、减速机在线测振系统、负偏差在线测量控制系统、AGC智能辊缝调节系统等一系列平台的研发引入及应用,无不体现出轧钢在现代化钢材生产过程中的实践与探索。同时,重点支持新装备、新材料、新技术等领域的应用探索,打通科技成果转化最后一公里,加速新技术在轧钢的产业化应用。

“对于国家来说,科技创新是一项任重而道远的工作,对于企业亦是如此。实施科技创新、品牌战略是快速实现企业转型、创新和跨越式发展,进而市场竞争力的必然选择。”该单位主任工程师奚建军表示,未来的轧钢,将严格按照集团公司的决策部署,继续在科技成果转化、产品结构升级方面持续做足文章,以只争朝夕的斗志、久久为功的精神,攻坚克难,知行合一,为新时代轧钢绿色健康发展,不断注入科技力量。

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